لوله تیتانیوم جدار نازک برای مبدل های حرارتی ایستگاه های برق ایده آل است، با ضخامت های مختلف از 0.5 میلی متر تا 0.7 میلی متر. لوله های بدون درز و جوش داده شده باید با ASTM B338/ASME SB{6}} مطابقت داشته باشند. با توجه به احتمال نقص هایی مانند منافذ و ترک در لوله های تیتانیوم در شرایط کار، اکثر مشتریان نیاز به آزمایش غیر مخرب روی مواد دارند. یکی از مهم ترین تست ها تست جریان گردابی است.
ASTM E426 استانداردی برای آزمایش جریان گردابی است. این یک روش آزمایش غیر مخرب برای تعیین محل عیوب در لوله های تیتانیوم است. حسگر می تواند تغییر در پاسخ الکترومغناطیسی ناشی از نقص را تشخیص دهد، که سپس می تواند تقویت و تبدیل شود تا یک دستگاه نمایشگر صوتی یا تصویری، یا هر دو، یا یک دستگاه علامت گذاری مکانیکی را تامین کند. ناپیوستگی در سطوح بیرونی، داخلی یا زیرسطحی می تواند سیگنال تولید کند. دستگاه های الکترونیکی، سیم پیچ های معاینه، سیم پیچ های پروب و مکانیزم محرک همه بخشی از تجهیزات تست جریان گردابی هستند. برای ایجاد استاندارد مرجع برای تنظیم تنظیمات حساسیت دستگاه آزمایش، یک سوراخ مصنوعی 0.031 اینچ (0.787 میلیمتر) باید به طور کامل از دیواره لوله تیتانیومی حفر شود، با دقت لازم از اعوجاج لوله در حین حفاری جلوگیری کنید.
برای انجام معاینه می توان از دو تکنیک کلی استفاده کرد. یک تکنیک لوله هایی را که باید از طریق آن با یک یا چند سیم پیچ تحریک کننده و حسگر عبور داده شود، در بر می گیرد. نقص های مختلف در لوله تیتانیوم می تواند جریان طبیعی گردابی را مختل کند، که می تواند توسط سیم پیچ حسگر شناسایی شود، که می تواند کل محدوده 360-درجه لوله را تشخیص دهد. روش دیگر شامل آوردن یک سیم پیچ پروب با یک یا چند محرک و حسگر به سطح محصول لوله ای است که باید مورد بررسی قرار گیرد. از آنجایی که پروب عموماً کوچک است، فقط میتواند ناحیه کوچکی را در نزدیکی پروب تشخیص دهد. در شروع آزمایش، دستگاه باید با استانداردهای مرجع کالیبره شود. حداکثر فاصله توصیه شده بین استانداردسازی مجدد چهار ساعت است.
